Для увеличения качества и прочности готовых бетонных изделий обычно привыкли использовать армирование, но сегодня есть более экономичный с нескольких точек зрения материал – это композитная Фибра. Она может изготавливаться из многих видов материалов таких как стекло, базальт, металл и других и представляет собой мельчайшие волокна, не различимые невооруженным взглядом.

Наиболее эффективным с учетом полной стоимости по определению к взлому конструкции является сталефибробетон. Фибра из синтетических волокон будет самой дешевой и довольно стойкой относительно химического воздействия. Но она и более склонна к деформированию в составе готового фибробетона. А вот наиболее долговечным и стойким даже в экстремальных температурных, пожарных и химических условиях будет углородоволоконный фибробетон. Но, к большому сожалению, его стоимость слишком высока для возможного широкого применения. Её аналогичной и более дешевой альтернативой может выступать базальтовая фибра.

Не зависимо от исходного материала изготовления самой главной характеристикой готового фибробетона является его особая прочность на растяжение, которое и определяет саму долговечность готовых бетонных конструкций и их отличную сопротивляемость различным повреждениям. Еще играет роль его ударная прочность, во много раз большую, чем у обычного бетонного состава. Из-за устойчивости фибры к щелочам, она часто добавляется и в штукатурные смеси.

Применение фибры дает возможность сокращать сроки производства, экономить рабочую силу и сопутствующие материалы, улучшить качество поверхности бетона за счет ударопрочности и снижения стираемости, уменьшения образования трещин при усадке и т. д.